Tìm kiếm
Công nghệ ép phun silicon lỏng là một quá trình quan trọng trong sản xuất hiện đại, được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị y tế, sản phẩm điện tử, phụ tùng ô tô và sản phẩm tiêu dùng. Là thiết bị cốt lõi của công nghệ này, máy ép phun LSR đã trở thành một công cụ quan trọng để đúc silicon lỏng với hệ thống điều khiển chính xác, năng lực sản xuất hiệu quả và chất lượng đúc tuyệt vời.
Máy ép phun LSR là thiết bị được sử dụng đặc biệt để ép phun silicone lỏng. Không giống như máy ép phun nhựa nhiệt dẻo truyền thống, máy ép phun LSR sử dụng nguyên liệu silicon lỏng thay vì nhựa dạng hạt rắn. Nguyên liệu thô này thường bao gồm hai thành phần (thành phần A và thành phần B), thành phần A là silicone lỏng và thành phần B là chất xúc tác. Hai thành phần này được trộn theo tỷ lệ chính xác bên trong máy ép phun, sau đó được bơm vào khuôn thông qua hệ thống phun để xử lý ở nhiệt độ cao.
Hai thành phần silicone lỏng lần đầu tiên được trộn với tỷ lệ có độ chính xác cao trong máy ép phun để đảm bảo trộn đều. Sau đó, vật liệu silicon hỗn hợp được đun nóng đến nhiệt độ thích hợp để tiêm.
Silicone lỏng hỗn hợp được bơm vào khuôn thông qua hệ thống phun. Do có độ nhớt thấp nên silicone lỏng có thể nhanh chóng lấp đầy các chi tiết của khuôn để đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt của sản phẩm.
Sau khi tiêm, silicon lỏng nhanh chóng đông đặc ở nhiệt độ cao, thường là từ 100°C đến 200°C. Sản phẩm silicon được xử lý sẽ duy trì các đặc tính tuyệt vời như độ đàn hồi, chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn, và cuối cùng là hoàn thành việc đúc.
Sau khi quá trình đóng rắn hoàn tất, khuôn sẽ tự động mở ra và sản phẩm silicon đã đóng rắn sẽ được lấy ra để kiểm tra chất lượng và đóng gói tiếp theo.
Máy ép phun LSR được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp do những ưu điểm độc đáo của chúng. Dưới đây là một số lĩnh vực ứng dụng chính:
LSR có khả năng tương thích sinh học tuyệt vời và khả năng chịu nhiệt độ cao và được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực y tế. Các ứng dụng phổ biến bao gồm các bộ phận của thiết bị y tế như ống tiêm, ống thông, vòng đệm và núm vú giả cho trẻ em. Vì silicone lỏng không độc hại, không mùi và có đặc tính kháng khuẩn tốt nên nó đã trở thành nguyên liệu quan trọng cho các sản phẩm y tế.
Silicone lỏng có đặc tính cách điện tuyệt vời và chịu nhiệt độ cao nên được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm điện tử. Các sản phẩm phổ biến bao gồm vòng đệm, vỏ bảo vệ đầu nối, vỏ bọc pin, v.v. dành cho điện thoại thông minh và máy tính bảng.
Trong ngành công nghiệp ô tô, LSR được sử dụng rộng rãi trong phớt ô tô, miếng đệm, nút bấm, linh kiện bảng điều khiển, v.v. Những bộ phận này yêu cầu vật liệu có khả năng chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn hóa học và tuổi thọ lâu dài, và silicone lỏng đáp ứng các yêu cầu này.
Máy ép phun LSR cũng được sử dụng trong sản xuất một số mặt hàng tiêu dùng hàng ngày như đồ dùng nhà bếp, đồ chơi, thiết bị thể thao, v.v. Độ dẻo và an toàn của silicone lỏng khiến nó trở thành vật liệu lý tưởng để sản xuất hàng tiêu dùng.
Silicone lỏng có độ trong suốt cao nên còn được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm quang học, đặc biệt trong sản xuất con dấu và miếng đệm cho kính và thấu kính quang học.
Máy ép phun LSR có nhiều ưu điểm mà công nghệ ép phun truyền thống không thể sánh được trong quá trình sản xuất:
Máy ép phun LSR có thể đảm bảo kích thước và chất lượng của từng lô sản phẩm ổn định và nhất quán thông qua hệ thống phun chính xác và hệ thống kiểm soát nhiệt độ. Silicone lỏng có thể lấp đầy hoàn hảo các chi tiết của khuôn, từ đó tạo ra các sản phẩm có hình dạng phức tạp có độ chính xác cao.
Vật liệu silicon lỏng được sử dụng bởi máy ép phun LSR có độ nhớt thấp và có thể chảy và đổ đầy khuôn nhanh chóng. Điều này không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn giảm lãng phí nguyên liệu và giảm chi phí sản xuất.
Sau khi đúc silicone lỏng, nó có các đặc tính tuyệt vời như độ đàn hồi cao, khả năng chịu nhiệt, chống tia cực tím và kháng hóa chất. Vì vậy, các sản phẩm đúc phun LSR vẫn có thể duy trì độ ổn định lâu dài trong môi trường làm việc khắc nghiệt.
Silicone lỏng là vật liệu thân thiện với môi trường, đáp ứng các tiêu chuẩn chứng nhận cấp thực phẩm và cấp y tế, không độc hại và vô hại, phù hợp với các yêu cầu sản xuất nghiêm ngặt như thiết bị y tế và các sản phẩm tiếp xúc với thực phẩm.
Thông qua các tỷ lệ trộn và kỹ thuật xử lý khác nhau, máy ép phun LSR có thể tạo ra các sản phẩm silicon có độ cứng, độ trong suốt và màu sắc khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau.
Mặc dù máy ép phun LSR có nhiều ưu điểm nhưng chúng vẫn gặp phải một số thách thức trong quá trình ứng dụng:
Do yêu cầu độ chính xác cao và hệ thống điều khiển phức tạp của máy ép phun LSR, chi phí đầu tư và bảo trì ban đầu cao, điều này có thể hạn chế việc áp dụng của một số doanh nghiệp nhỏ.
Mặc dù máy ép phun LSR có hiệu suất sản xuất cao nhưng vẫn còn một số điểm nghẽn nhất định về tốc độ sản xuất của một số sản phẩm có độ chính xác cao và phức tạp so với công nghệ ép phun truyền thống.
Mặc dù tính chất vật liệu của silicone lỏng vượt trội hơn nhưng việc cung cấp vật liệu silicone lỏng chất lượng cao trên thị trường vẫn còn những hạn chế nhất định, đặc biệt là trong một số lĩnh vực ứng dụng đặc biệt.
Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ và nhu cầu thị trường ngày càng mở rộng, hiệu suất của máy ép phun LSR sẽ được cải thiện hơn nữa và chi phí sản xuất sẽ giảm dần. Đặc biệt, nhu cầu ngày càng tăng về các sản phẩm có độ chính xác và thân thiện với môi trường trong các ngành y tế, ô tô, điện tử và các ngành công nghiệp khác sẽ thúc đẩy việc phổ biến và phát triển công nghệ ép phun LSR.
