Tìm kiếm
Trong ngành công nghiệp sản phẩm cao su, việc lựa chọn thiết bị cơ học đóng vai trò quyết định trong hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm và chi phí vận hành. Có nhiều loại máy móc cao su, bao gồm máy ép phun cao su, máy tạo mạch phẳng, máy tạo chân không, máy tính, máy trộn bên trong, v.v ... Các thiết bị khác nhau phù hợp cho các dòng sản phẩm và loại sản phẩm khác nhau. Vì vậy, trong việc mua sắm thực tế hoặc lập kế hoạch dự án, làm thế nào để chọn một máy móc cao su "phù hợp" thực sự? Những thông số cốt lõi nào nên được chú ý đến?
Làm rõ các yêu cầu quy trình của các sản phẩm cao su
Điều kiện tiên quyết đầu tiên để chọn Máy cao su là: để biết những sản phẩm bạn muốn sản xuất và công nghệ chế biến nào được yêu cầu.
Nếu bạn cần sản xuất các sản phẩm nhỏ có độ chính xác cao như dải niêm phong ô tô, vòng chữ O và các bộ phận cách nhiệt điện tử, máy hút bụi chân không hoặc máy ép phun là lựa chọn đầu tiên;
Nếu bạn cần sản xuất các sản phẩm có kích thước lớn như băng tải cao su, lốp xe và tấm cao su, máy tính hoặc máy trộn mở được khuyến nghị;
Nếu nó chủ yếu được sử dụng để trộn cao su và dẻo, máy trộn bên trong và máy trộn cao su mở là không thể thiếu.
Do đó, kích thước sản phẩm, hình dạng, yêu cầu chính xác và quy mô sản xuất trực tiếp xác định loại và thông số kỹ thuật của thiết bị bạn cần.
Các tham số kỹ thuật chính để tập trung vào là gì?
Sau khi làm rõ loại thiết bị, các tham số chính sau phải được đánh giá trong quá trình lựa chọn:
1. Lực kẹp
Lực kẹp xác định khả năng của thiết bị chống lại sự mở rộng của nấm mốc trong quá trình lưu hóa hoặc tiêm. Phạm vi chung là từ hàng chục tấn đến hàng ngàn tấn. Nó nên được khớp theo kích thước khuôn và áp suất cao su của sản phẩm cao su. Nếu nó không đủ, nó rất dễ bị rò rỉ keo, và nếu nó quá cao, nó sẽ lãng phí năng lượng.
2. Kích thước Platen
Kích thước Platen ảnh hưởng đến khả năng tương thích của khuôn và sự sắp xếp các sản phẩm. Nó nên được chọn theo kích thước khuôn thực tế, số lượng sản phẩm và phân phối khoang khuôn. Nó là hợp lý hơn để bảo lưu một không gian hoạt động nhất định.
3. Thể tích tiêm/hệ thống cung cấp keo
Đối với máy móc tiêm hoặc phun, độ chính xác và thể tích phun của hệ thống cung cấp keo là các chỉ số cốt lõi. Thể tích tiêm phải đáp ứng các yêu cầu về khối lượng keo của sản phẩm. Quá nhỏ sẽ ảnh hưởng đến việc làm đầy, và quá lớn sẽ làm tăng chất thải của keo dư.
4. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ
Quá trình lưu hóa đòi hỏi độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cực cao. Nên chọn thiết bị có kiểm soát nhiệt độ nhiều giai đoạn, điều chỉnh PID và các chức năng giám sát chênh lệch nhiệt độ, có thể cải thiện đáng kể tính nhất quán và độ ổn định của sản phẩm hoàn chỉnh.
5. Bằng cấp tự động hóa
Máy móc cao su hiện đại có xu hướng hoạt động thông minh, chẳng hạn như điều khiển PLC, giao diện màn hình cảm ứng, hệ thống tải tự động, hệ thống tải robot, v.v., có thể làm giảm hiệu quả cường độ lao động và nâng cao hiệu quả. Cấu hình tự động hóa nên được đánh giá hợp lý theo quy mô sản xuất và chế độ quản lý.
6. Hiệu suất tiết kiệm năng lượng và an toàn
Máy móc cao su với hệ thống thủy lực tiết kiệm năng lượng, biến tần, điều khiển servo và các cấu hình khác không chỉ có thể tiết kiệm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng, mà còn cải thiện tính ổn định của hoạt động; Đồng thời, thiết bị phải được trang bị công tắc dừng khẩn cấp, rèm ánh sáng an toàn, khóa liên động điều khiển truy cập và các thiết bị khác để đảm bảo an toàn cho các nhà khai thác.
Kết hợp kịch bản sử dụng và ngân sách để đánh đổi
Yêu cầu sản xuất doanh nghiệp:
Batch nhỏ và trung bình, sản xuất đa biến → đề xuất máy ép chân không nhỏ hoặc máy ép nóng với độ linh hoạt cao và thay thế khuôn thuận tiện;
Lô lớn, dây chuyền sản xuất tự động → Bạn có thể chọn máy ép phun lớn hoặc thiết bị tùy chỉnh với hiệu quả cao và tích hợp tự động hóa cao.
Cân nhắc về ngân sách và sau bán hàng:
Các thương hiệu quốc tế như Rep, Maplan, Desma và các thiết bị khác có hiệu suất ổn định nhưng giá cao;
Các thương hiệu nổi tiếng trong nước (như Yizumi, Jinwei, Tân Hoa Xã, Jiajin, v.v.) đã cạnh tranh về hiệu suất chi phí và thời gian trưởng thành kỹ thuật, và đặc biệt phù hợp cho các công ty tập trung vào kiểm soát chi phí và nhu cầu tùy chỉnh.
Đảm bảo sau bán hàng và phụ kiện:
Được ưu tiên chọn các nhà cung cấp với các cửa hàng dịch vụ địa phương, phản hồi phụ tùng nhanh và hỗ trợ gỡ lỗi và bảo trì từ xa, điều này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tính liên tục và ổn định của sản xuất.
Một máy móc cao su phù hợp không chỉ là một công cụ xử lý, mà còn là cốt lõi của tối ưu hóa quy trình sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Chỉ bằng cách hiểu chính xác các yêu cầu sản phẩm, các loại thiết bị và thông số kỹ thuật phù hợp chính xác và kết hợp phát triển quy trình với khả năng mở rộng trong tương lai, chúng ta có thể thực sự đạt được hệ thống sản xuất cao su hiệu quả cao, năng lượng thấp và chất lượng cao.
